以下是石油化工设备中换热器常用的不锈钢材质及其特点：
奥氏体不锈钢
304、304L：含有18%以上的铬和8%以上的镍，能形成致密氧化铬膜，耐腐蚀性强，可抵抗一般腐蚀性介质，如大气、淡水等；具有良好的加工性能和导热性能，适用于制造结构复杂、对强度要求不高的换热器管件。
316、316L：添加了2%-3%的钼元素，耐腐蚀性能特别是耐点蚀性能显著提升，能抵抗海水、化学物质等腐蚀性介质；高温强度优秀，可在高温环境下保持稳定性能，适用于多种工艺条件下的换热需求，如化工、食品、制药和能源等行业。
316Ti：在316的基础上添加了钛元素，能够有效稳定奥氏体组织，防止晶间腐蚀，提高高温强度，适用于高温、高压工况下的换热器。
321、347：含有钛或铌等稳定化元素，可避免碳化铬的析出，从而降低晶间腐蚀的倾向，特别适用于在高温、含氯环境下工作的换热器。
马氏体不锈钢
双相不锈钢
2205：由22%的铬、3%的钼以及4.5%的镍氮合金构成，屈服强度可达400-550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能，适用于含有高氯离子含量的海水或介质环境。
2507：含有25%的铬，4%的钼和7%的镍，具有更高的耐腐蚀性和强度，对有机酸、无机酸等均匀腐蚀以及点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀具有很强的抵抗力，特别适用于强腐蚀性介质和高温、高压工况下的换热器。
这些不锈钢材质在石油化工设备中的换热器应用广泛，可根据具体的工况条件和介质特性进行选择，以确保换热器的性能和使用寿命。